SCANOLOGY / TRAGBARER KOORDINATENMESSARM

AccuArm

Genaues taktiles Messen. Dort, wo Sie arbeiten.

Video: SCANOLOGY · AccuArm
AccuArm

01 / ÜBERBLICK

Genaues taktiles Messen. Dort, wo Sie arbeiten.

Ein tragbares Koordinatenmesssystem zur Prüfung von Teilen und Baugruppen. Carbonkonstruktion, Messtaster und flexible Aufstellung verbinden Messungen in Labor und Fertigung.

2–4,5 m

Messbereich

Ausführungen laut aktueller technischer Tabelle des Herstellers.
6 / 7

Achsen

Zwei Messarm-Varianten.
S / E / C

Leistungsklassen

Superior, Enhanced und Classic; MPE-Werte hängen von der Ausführung ab.

02 / QUALITÄTSKONTROLLE

Messen Sie direkt am Teil.

Der Koordinatenmessarm ermöglicht die Geometrieprüfung auch an großen Werkstücken. Der Messablauf verbindet Erfassung, Analyse und Bericht.

AccuArm beim taktilen Messen eines langen Metallwerkstücks
Innere Encoder und Mechanik des AccuArm

03 / MESSTECHNISCHES KONZEPT

Genauigkeit beginnt in der Mechanik.

Encoder und Lager unterstützen eine stabile Positionserfassung. Algorithmen kompensieren Temperatureinflüsse und Antastkräfte.

04 / ERGONOMIE

Leichtere Bewegung beim Messen.

Carbonkonstruktion und Federausgleich verringern den Kraftaufwand. Die tragbare Bauweise unterstützt den Einsatz vor Ort.

Detail von Konstruktion und Gehäuse des AccuArm

05 / MESSTASTER

Der richtige Taster für Ihren Zugang.

Schneller Tasterwechsel ermöglicht die Anpassung an die Messaufgabe ohne erneute Kalibrierung gemäß Herstellerverfahren.

Wechsel der Taster am AccuArm

06 / AUFSTELLUNG

Stabile Basis in unterschiedlichen Umgebungen.

Aufstellungsoptionen umfassen Stative, Magnetfüße und Vakuumhalterungen. Wählen Sie die Basis nach Oberfläche und Prozess.

Befestigung des AccuArm auf einem Sockel

07 / ARM+

Erweitern Sie den Messablauf.

AccuArm kann Handscanner, optische Systeme und Photogrammetrie von SCANOLOGY in einem gemeinsamen DefinSight-Ablauf ergänzen.

AccuArm und der industrielle Messablauf Arm+

08 / SOFTWAREUNTERSTÜTZUNG

Von der Messung zur Entscheidung.

Bearbeiten Sie Messungen in DefinSight oder unterstützter Prüfsoftware. Die Abweichungsanalyse hilft beim Einrichten und Prüfen von Baugruppen.

AccuArm mit Messdaten und Softwareanalyse

09 / VON DER AUFGABE ZUM ERGEBNIS

01

Einrichten von Vorrichtungen

Prüfung von Positionen und Abweichungen beim Einrichten von Mess- und Montagevorrichtungen.

02

Prüfung großer Teile

Taktile Geometrieprüfung direkt am Standort des Werkstücks.

03

Baugruppenprüfung

Messung von Gehäusen, Dichtflächen und Baugruppen vor der weiteren Montage.

10 / TECHNISCHE DATEN

Details für Ihre Entscheidung.

Eine Auswahl wichtiger Parameter. Berücksichtigen Sie Objektgröße, geforderte Genauigkeit und Arbeitsbedingungen.

Systemtyp
Tragbares Koordinatenmessgerät — PCMM
Ausführungen
6 oder 7 Achsen
Klassen
S / E / C
Messbereiche
2; 2,5; 3; 3,5; 4; 4,5 m
Norm für taktiles Messen
ISO 10360-12
Beispiel EUNI — S, 6 Achsen, 2 m
±0,022 mm MPE
Beispiel EUNI — S, 7 Achsen, 2 m
±0,023 mm MPE
Taster
Schnellwechsel ohne Neukalibrierung gemäß Herstelleranleitung
Stromversorgung
Im Betrieb wechselbare Akkus
Software
DefinSight; angegebene Unterstützung für PolyWorks, Metrolog X4 und Verisurf

Die beiden EUNI-Werte sind Beispiele für eine bestimmte Ausführung. MPE bedeutet maximal zulässige Abweichung; die Genauigkeit hängt von Klasse, Achsenzahl, Messbereich und Messparameter ab. Die vollständige Tabelle SPAT, EUNI, PFORM, PSIZE und LDIA steht in der offiziellen Broschüre.

11 / ZUGEHÖRIGE AUSRÜSTUNG

Der nächste Schritt im Prozess.

3D ING / GESPRÄCH ÜBER IHR PROJEKT

Zeigen Sie uns die Aufgabe.
Finden wir die passende Lösung.

Was möchten Sie scannen und welches Ergebnis benötigen Sie?

Beschreiben Sie das Objekt, seine Größe, das Material und den Verwendungszweck der Daten. Gemeinsam klären wir die Grundlagen für die Wahl der Ausrüstung.